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全自动套筒数控扒皮机倒角机

全自动套筒数控扒皮机倒角机

所属分类: 扒皮机系列
本机广泛运用于建筑用套筒加工,管件外圆车削、倒外角加工,汽车零配件加工等行业; 钢筋套筒倒角扒皮机的工作原理:工件(套筒)在重力的作用下,在送料机构上自动滚到指定位置,再由上料气缸或(油缸)推至加工位置,此时程序给夹紧气缸或(油缸)发出指令,将工件夹紧,送料气缸或(油缸)退回,PLC系统给步进电机发出指令,对工件外圆进行车削、倒角加工,车削完成后,夹紧装置自动松开,工件自动掉落在到指定的位置。
HOTLINE:13831966251
全自动套筒数控扒皮机倒角机
产品描述

产品详情

BPJ16-36型数控外圆车削倒角机主要用于外径Φ60mm以下的,定长、管料、外圆的车削倒角加工。设备外圆车削、倒角、是采用伺服电机驱动,滚珠丝杠、直线滑轨等组成、PLC程序控制、具有功能强大触摸屏显示器、视觉清析、手动、自动切换一触即发。参数设定调整方便快捷,无需专业数控人员编程均可操作。

工件从上料、夹紧、车削、倒角、卸料全部由程序控制,自动化程度高,人均可操作多台等优点,限度的减少了人工成本,提高了生产效率。

BPJ16-36数控外圆车削倒角机具有精度高,自动化程度高,操作简单便捷、故障率低,噪音小,运行稳定等特点。本机广泛运用于建筑用套筒加工,管件外圆车削、倒外角加工本产品走刀采用步进电机控制,保证乐套筒的外圆尺寸和走刀刀花的一致,同时可以确保倒角尺寸一致。

钢筋套筒倒角扒皮机的工作原理:工件(套筒)在重力的作用下,在送料机构上自动滚到指定位置,再由上料气缸或(油缸)推至加工位置,此时程序给夹紧气缸或(油缸)发出指令,将工件夹紧,送料气缸或(油缸)退回,PLC系统给步进电机发出指令,对工件外圆进行车削、倒角加工,车削完成后,夹紧装置自动松开,工件自动掉落在到指定的位置。PLC将发出下一个循环的指令;

钢筋套筒倒角扒皮机的安装调试:1、根据实际情况选好位置做地基 2、预埋螺栓及做好水平校准 3、检查机器的电机,气动或(液压) 4、轴承等活动部件是否正常 5、润滑部位加好润滑油 6、设备电源接线3米内,要有接零、接地。

钢筋套筒倒角扒皮机的保养:每班检查传动轴承位润滑;  每班检查活动滑套润滑;  每班给直线导轨滑块润滑;  定期清理电器箱内的灰尘;  定期检查传动皮带松紧度;  每班给空气压缩机排水;  气源处理器需加润滑油。

产品优势

1. 效率高  工作快  本公司生产的扒皮机通过不断改进,现在加工速度可以轻松达到每小时1000支套筒。

2. 调整方便  车外圆与倒角一把刀控制,调整时只需要改触摸屏上工件尺寸即可。

3. 工件从上料、夹紧、车削、倒角、卸料全部由程序控制,自动化程度高,人均可操作多台等优点,限度的减少了人工成本,提高了生产效率。

4. 可一次完成,圆管外角倒角及修面动作,快速准确。

5. 人工排料,自动进料,自动夹持,自动进退刀,确保材料精度,速度快,效率高。

6. 更换不同尺寸的工件,只须做简单的刀盘及更换夹模调整。非标机台长度可以做到200mm,管径可以做到Φ150mm。

7. 加工时速:3.6秒/件。

8. 本机具有自动化程度高,操作简单便捷、故障率低,噪音小,运行稳定等特点。

9. 适合材质:不锈钢、铁、铜、铝的管材及棒材。

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本机广泛运用于建筑用套筒加工,管件外圆车削、倒外角加工,汽车零配件加工等行业; 钢筋套筒倒角扒皮机的工作原理:工件(套筒)在重力的作用下,在送料机构上自动滚到指定位置,再由上料气缸或(油缸)推至加工位置,此时程序给夹紧气缸或(油缸)发出指令,将工件夹紧,送料气缸或(油缸)退回,PLC系统给步进电机发出指令,对工件外圆进行车削、倒角加工,车削完成后,夹紧装置自动松开,工件自动掉落在到指定的位置。
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